Ρολά ράβδου οπλισμού Απειρος Κατεψυγμένο Εκμαγείο Σίδερο Ρολό
- SDMT
- HEBEI
- εντός 75 ημερών από την προκαταβολή
- 800 τόνοι/μήνα
● ευρεία προσαρμοστικότητα
● υψηλή αντίσταση ατυχήματος κύλισης
● υψηλή αντοχή στη φθορά
● χαμηλότερη κατανάλωση ρολού
● σύμφωνα με την κατάσταση κύλισης του πελάτη, ο εξατομικευμένος σχεδιασμός υλικού ρολού πραγματοποιείται για τη μείωση της κατανάλωσης ρολού του χρήστη
Άπειρο ρολό από χυτοσίδηρο
Φυγοκεντρικός σύνθετος άπειρος κύλινδρος από χυτοσίδηρο: το εξωτερικό στρώμα έχει μάλλον υψηλό μεταλλουργικό χαρακτήρα· σχεδόν χωρίς να αλλάζει για την ποσότητα γραφίτη στη θέση βάθους που από την επιφάνεια μέχρι την καρδιά έχει σχεδόν την ίδια σκληρότητα· η σκληρότητα των κυλίνδρων σιδήρου καθορίζεται κυρίως από τη βασική δομή ως ωστενίτης, μπαϊνίτης ή μαρτενσίτης.
Μηχανικές ιδιότητες ρολού σιδήρου
Μηχανικές ιδιότητες | Δεδομένα |
Σκληρότητα επιφάνειας ρολού | HSD60-85 |
Σκληρότητα λαιμού ρολού | HSD35-48 |
Αντοχή σε εφελκυσμό του πυρήνα | ≥400Mpa |
Χημική σύνθεση ρολού σιδήρου
Υλικό | Χημική σύνθεση | Σκληρότητα | |||||
ντο | Και | Mn | Σε | Cr | Μο | ||
Ψυχρός Ι | 3,1-3,5 | 0,35-1,0 | 0,4-1,0 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 0,2-0,6 | 60-75 |
Ψύξη II | 3,1-3,5 | 0,35-1,0 | 0,4-1,0 | 1,0-2,0 | 0,7-1,2 | 0,2-0,6 | 62-72 |
Ψύξη III | 3,1-3,5 | 0,35-0,9 | 0,4-1,0 | 2,0-3,0 | 0,8-1,6 | 0,2-0,6 | 65-75 |
Ψύξη IV | 3,1-3,5 | 0,35-0,9 | 0,4-1,0 | 3,0-5,0 | 1,0-1,6 | 0,2-0,6 | 75-85 |
Εφαρμογή
Ο άπειρος κύλινδρος από χυτοσίδηρο χρησιμοποιείται στη βάση ελασμάτων φινιρίσματος λωρίδων ζεστού χάλυβα, στη βάση ελασματουργείου φινιρίσματος συνεχούς ράβδου, στη βάση ελασματουργείου προ-τελικής επεξεργασίας σύρματος υψηλής ταχύτητας, στο ενδιάμεσο ελασματουργείο μικρού τμήματος και στο μπροστινό ελασματουργείο φινιρίσματος, καθώς και σε λεπτό χάλυβα βάση ταινιών και ισιωτικού μύλου.
Συσκευασία ρολού
