• Ρολά ράβδου οπλισμού Απειρος Κατεψυγμένο Εκμαγείο Σίδερο Ρολό
  • video

Ρολά ράβδου οπλισμού Απειρος Κατεψυγμένο Εκμαγείο Σίδερο Ρολό

  • SDMT
  • HEBEI
  • εντός 75 ημερών από την προκαταβολή
  • 800 τόνοι/μήνα
● ευρεία προσαρμοστικότητα ● υψηλή αντίσταση ατυχήματος κύλισης ● υψηλή αντοχή στη φθορά ● χαμηλότερη κατανάλωση ρολού ● σύμφωνα με την κατάσταση κύλισης του πελάτη, ο εξατομικευμένος σχεδιασμός υλικού ρολού πραγματοποιείται για τη μείωση της κατανάλωσης ρολού του χρήστη

Άπειρο ρολό από χυτοσίδηρο

Φυγοκεντρικός σύνθετος άπειρος κύλινδρος από χυτοσίδηρο: το εξωτερικό στρώμα έχει μάλλον υψηλό μεταλλουργικό χαρακτήρα· σχεδόν χωρίς να αλλάζει για την ποσότητα γραφίτη στη θέση βάθους που από την επιφάνεια μέχρι την καρδιά έχει σχεδόν την ίδια σκληρότητα· η σκληρότητα των κυλίνδρων σιδήρου καθορίζεται κυρίως από τη βασική δομή ως ωστενίτης, μπαϊνίτης ή μαρτενσίτης.


infinite chilled cast iron roll


Μηχανικές ιδιότητες ρολού σιδήρου

Μηχανικές ιδιότητες

Δεδομένα

Σκληρότητα επιφάνειας ρολού

HSD60-85

Σκληρότητα λαιμού ρολού

HSD35-48

Αντοχή σε εφελκυσμό του πυρήνα

≥400Mpa

 

Χημική σύνθεση ρολού σιδήρου

Υλικό

                    Χημική σύνθεση

Σκληρότητα

ντο

Και

Mn

Σε

Cr

Μο

Ψυχρός Ι

3,1-3,5

0,35-1,0

0,4-1,0

0,5-1,0

0,5-1,0

0,2-0,6

60-75

Ψύξη II

3,1-3,5

0,35-1,0

0,4-1,0

1,0-2,0

0,7-1,2

0,2-0,6

62-72

Ψύξη III

3,1-3,5

0,35-0,9

0,4-1,0

2,0-3,0

0,8-1,6

0,2-0,6

65-75

Ψύξη IV

3,1-3,5

0,35-0,9

0,4-1,0

3,0-5,0

1,0-1,6

0,2-0,6

75-85


Εφαρμογή

Ο άπειρος κύλινδρος από χυτοσίδηρο χρησιμοποιείται στη βάση ελασμάτων φινιρίσματος λωρίδων ζεστού χάλυβα, στη βάση ελασματουργείου φινιρίσματος συνεχούς ράβδου, στη βάση ελασματουργείου προ-τελικής επεξεργασίας σύρματος υψηλής ταχύτητας, στο ενδιάμεσο ελασματουργείο μικρού τμήματος και στο μπροστινό ελασματουργείο φινιρίσματος, καθώς και σε λεπτό χάλυβα βάση ταινιών και ισιωτικού μύλου.


Συσκευασία ρολού





Τι είδους υλικό κατασκευάζει η εταιρεία σας σε ρολά;

Για υλικό ρολού, εδώ έχουμε ρολά από χάλυβα και με ρολά σιδήρου. Για τους κυλίνδρους χάλυβα, έχουμε υλικό ρολό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, ρολό χάλυβα υψηλής ταχύτητας, ρολό χάλυβα γραφίτη, ρολό από χάλυβα και το άλλο υλικό που βασίζεται στην απαίτηση των πελατών. Για ρολά σιδήρου, έχουμε ρολό από κρύο χυτοσίδηρο, άπειρο ρολό από χυτοσίδηρο με απλή ψύξη, ρολό σφαιροειδαλγραφίτη, ρολό γάτας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και τα άλλα που βασίζονται στην απαίτηση από τους πελάτες.

Πώς να βελτιώσετε τα ρολά χρησιμοποιώντας τη ζωή

1. Προθερμάνετε. Πριν από το τρέξιμο των κυλίνδρων, κάνουμε την προθέρμανση. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορούμε να συντομεύσουμε την κλίση θερμοκρασίας στην επιφάνεια και στο εσωτερικό των κυλίνδρων για να μειώσουμε την πίεση. 2. Ψύξη κυλίνδρων: Καθώς στέκονται οι κύλινδροι με υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα για το μύλο εργασίας φινιρίσματος θερμής ταινίας, η θερμική αγωγιμότητα των κυλίνδρων δεν είναι καλή επειδή η ψύξη του νερού είναι σημαντική για τους κυλίνδρους. Γενικά, η θερμοκρασία στην επιφάνεια των κυλίνδρων για Τα ρολά τραχύνσεως πρέπει να είναι με 70℃ ενώ τα ρολά φινιρίσματος με 60℃. Το έλασμα τόσο για εγχώρια όσο και για διεθνή, η μέση κατανάλωση νερού για κάθε εκατοστό μήκος ρολού έχει προστεθεί από 3m³/εκ.h έως 5m³/εκ.h. Η προσθήκη για Το νερό ψύξης όχι μόνο μειώνει τη ρωγμή των κυλίνδρων, αλλά προσφέρει επίσης τις καλύτερες συνθήκες χρήσης για την επιλογή του υλικού με μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. 3. Τρίψιμο των κυλίνδρων: Το τρίψιμο είναι ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για την εξάλειψη της ρωγμής του κυλίνδρου, την πρόληψη του σπασίματος και του ξεφλουδίσματος των κυλίνδρων. Αφού το ρολό βγει από το μύλο, είναι απαραίτητο το αρχείο αναφοράς επιθεώρησης. Η περιοχή λείανσης πρέπει να προστεθεί για να εξαλειφθεί όλη η ρωγμή. Για να εξαλειφθεί η ρωγμή απολύτως, το NDT θα πρέπει να συνεργάζεται, ως επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων και επιθεώρηση υπερήχων. 4) Επιστημονικός σχεδιασμός και ιόν υλικού: Εάν η κοιλότητα σχηματίζεται στη μέση του ρολού, η πίεση θα επικεντρωθεί στις δύο πλευρές των κυλίνδρων ή στο πίσω ρολό. Σε σοβαρές περιπτώσεις, ο ώμος του ρολού εργασίας θα πέσει, ακόμη και ο ώμος του ρολού στήριξης θα πέσει. Για να αποφύγουμε αυτό το ατύχημα, θα πρέπει να λάβουμε υπόψη τον λογικό σχεδιασμό των ρολών. 5) Επιλέξτε τον εύλογο τύπο αντιγράφων ασφαλείας: Ο λογικός σχεδιασμός τύπου ρολού μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη συγκέντρωση στρες. Συνήθως λέμε, θα κάνουμε την σύνθετη λοξότμηση. 6) Τακτοποίηση ατυχήματος: θα πρέπει να σταματήσουμε αμέσως την υδρόψυξη όταν εμφανιστεί χάλυβας χαρτονιού, συσσωρευμένος χάλυβας, πλαστικοποιημένος χάλυβας. Πρέπει να σηκώσουμε τα ρολά και να το αφήσουμε να φύγει από την θερμή ταινία και να το αφήσουμε να κρυώσει. Πριν μπει στο μύλο, θα πρέπει να μειώσουμε το ελάττωμα απολύτως.

Εάν υπάρχει πρόβλημα ποιότητας, πώς θα μπορούσε η εταιρεία σας να το λύσει;

1. θα ελέγξουμε τι είδους πρόβλημα είναι και πώς θα μπορούσε να συμβεί; 2. Εάν είναι το πλήρες καθήκον μας, θα αντικαταστήσουμε το νέο κομμάτι για τον πελάτη μας εν τω μεταξύ θα πληρώσουμε το πλήρες δασμό για τη μεταφορά και τα άλλα τέλη που προκαλούνται από την επανεισαγωγή. 3. Θα διευθετήσουμε το ποιοτικό πρόβλημα μέχρι να ικανοποιήσουμε τους πελάτες.

Εάν δεν γνωρίζουμε τίποτα για το προϊόν, τι θα κάνει η εταιρεία σας;

1. πριν από την εντολή αγοράς, θα δώσουμε την επαγγελματική πρόταση για το είδος του υλικού που είναι καλύτερο για την επιλογή σας. 2. όταν αγοράσετε το προϊόν, θα δώσουμε στον επαγγελματία συμβουλές για το πώς να βελτιώσετε τη διάρκεια χρήσης εν τω μεταξύ πώς να κάνετε τη συντήρηση των ρολών. 3. όταν το έχετε χρησιμοποιήσει και εμφανιστεί το πρόβλημα, θα δώσουμε συμβουλές για το πώς να μειώσετε την περίπτωση ατυχήματος κατά την παραγωγή 4. Οποιαδήποτε ερώτηση που σχετίζεται με τα προϊόντα, θα απαντήσουμε εντός 2 ημερών με επαγγελματική συμβουλή.

Σχετικά προϊόντα

Λάβετε την πιο πρόσφατη τιμή; Θα απαντήσουμε το συντομότερο δυνατό (εντός 12 ωρών)